一、選型方法
機械密封按工作條件和介求購機械密封件質性質的不相同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和習氣易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應根據不相同的用處選擇不相同規劃型式和材料的機械密封。
選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體的特性以及設備密封的有用空間等。
選型的基本原則為:
1:根據密封腔體壓力,判定密封規劃選用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
2:根據工作速度,判定選用旋轉式或中止式,流體動壓式或非接觸型。
3:根據溫度及流體性質,判定抵觸副和輔佐密封材料,以及正確選擇潤滑、沖刷、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。
4:根據設備密封的有用空間,判定選用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。
二、機械密封的設備與運用需要
1:機械密封對機器精度的需要(以泵用機械密封為例)
(1)設備機械密封部位的軸(或軸套)的徑機械密封公司向跳動公差最大不逾越0:04~0:06MM。
(2)轉子軸向竄動不逾越0:3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋聯絡的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差最大不逾越0:04~0:06MM。
2:密封件的供認
(1)供認所設備的密封是不是與需要的類型一起。
(2)設備前要細心地與總裝圖對照,零件數量是不是徹底。
(3)選用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉軸的旋向來選擇。
3:設備
設備方法隨機械密封型式、機器的種類不相同而有所不相同,但其設備方法幾乎都相同,設備進程和注意事項如下:
(1)設備標準的判定
設備時,應按產品的運用說明書或樣本,保證機械密封的設備標準。
(2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應無毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗潔凈。為減少抵觸阻力,軸上設備機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的規劃,不宜涂油,應干式裝入壓蓋。
(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上,注意不要與軸相碰,然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾回均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前,用手推賠償環作軸向緊縮,松開后賠償環能自動彈回無卡滯表象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。