據了解,變壓器外殼的鈑金件種類繁多,而且厚度一般都為4-8mm的碳鋼板,使用一般的切割設備難度較大,而且制作出來的鈑金件精度不高,需要重復修正,耗時耗力。
變壓器主要由鈑金外殼和內部電子元器件組成,激光切割機而鈑金外殼的加工是其中一項非常重要的部門。浙江某變壓器附屬加工廠為改善鈑金工藝,晉升變壓器的出產效率以及質量,成功的引進了東莞大漢大功率光纖激光切割機。目前,我國已有超2000家的變壓器出產企業,工業規模也正處于持續增長趨勢,且變壓器的出產技術也正逐步進步。在我國投入巨資進行電網改造、軌道交通系統提速進級、城市地鐵、城際高鐵等項目的帶動下,我國變壓器行業呈現高速發展的態勢,我國變壓器出產總量位居世界前列。為了達到更高的出產效率以及品質,激光切割機憑借其加工精度高,效率高等上風也越來越受到變壓器行業的青睞。自大漢光纖激光切割機的投入使用,晉升了變壓器鈑金外殼的制造周期,進步了外殼架構的精密性、耐用性除此之外,在產品的研發以及出產的效率上,很大程度上為企業節省了不少時間和本錢。