因路燈桿的長度原因，生產路燈桿需要采用雙臺聯動共同工作，即兩臺折彎機下模具布置在一條直線上，兩臺折彎機的滑塊同步下行，驅動刀具折彎工件，滿足超長工件折彎要求。這就要求兩臺機器能夠絕對的同步，才能生產出美觀實用的路燈桿。今天為您介紹一下雙機聯動折彎機的主要參數和控制方法，讓您了解，如果選購雙機聯動液壓折彎機。
當前，兩臺折彎機同步的主要技術方案有機械式同步、電氣同步、數控同步三種方式。其中， 機械式同步是利用機械傳動件將兩臺折彎機的滑塊剛性連接起來，強行實現兩臺折彎機滑 塊同步。機械式同步實現簡單，工作可靠，但限制了兩臺折彎機獨立作業，即當出現加工不超長工件時，兩臺折彎機脫開比較麻煩。數控同步的技術方案是在兩臺折彎機的滑塊上安裝位置檢測傳感器，采用比例閥控制進入油缸的流量，實現兩臺折彎機滑塊同步下行。
數控同步雖然能滿足兩臺折彎機既能聯動又能獨立工作的要求，但數控系統和比例閥成本都比較高，只有在高檔折彎機上才配置數控系統和比例閥，限制了該項技術在普通折彎機中的應用。電氣同步采用行程開關作為位置檢測裝置，通過電氣控制方法，實現兩臺折彎機滑塊下行控制。由于板料一般為鋼質工件，彈性模量E的值非常大，在折彎過程中，刀具與工件間接觸位移即使增量非常小，也將產生非常大接觸力增量。
選用行程開關檢測折彎機滑塊的位移，控制兩臺折彎機保持同步顯然存在重大技術缺陷，因此電氣同步方法在工程上難以付諸實施。折彎機雙機同步，本質上要求兩臺折彎機的刀具對工件同步施加折彎力，確保工件在折彎過程中不出現翹曲、偏移等現象，滿足工件在兩臺折彎機上形成的彎曲面形狀一致，彎槽成一條直線。針對機械式同步、電氣同步、數控同步三種方式存在的不足，新型基于力控制，實現折彎機雙機同步功能。
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