使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值；
4、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩
折彎機絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值；
2、工作臺部門：由按鈕盒操作，使電念頭帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的間隔，其最小讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）；
3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡樸，機能不亂可靠，同步精度高。因為采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操縱上也十分簡便。
3、折彎機主要結構：
1、滑塊部門：采用液壓傳動，滑塊部門由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。因為采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
4、折彎機結構特點：
1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；
2、液壓上傳動，機床兩真個油缸安頓于滑塊上，折彎機直接驅動滑動工作；
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；
4、采用機械檔塊結構，不亂可靠；
5、滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示；
6、斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而知足各種工件的需求。
1、折彎機基本結構：
折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其折彎機結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
2、折彎機工作原理：
液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作折彎機臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。
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